近日，豐田日本總部的品質監(jiān)查組例行進入廣豐工廠進行檢查，而廣豐**生產(chǎn)線工人的工作和以往并沒有任何區(qū)別?！氨M管檢查非常細致，幾名專家一起每天僅檢測3臺車左右，但我們已經(jīng)習以為常，這只是例行檢查。”廣豐質量管理部品質企劃科負責人說。但在總裝部系長鄧廣亮看來，廣豐的品質更是因為引進了風淋室及空氣凈化系統(tǒng)的生產(chǎn)方式。

豐田**品質監(jiān)查機構每年都會針對**范圍的各豐田工廠進行車輛品質抽查，這個機構基于豐田**統(tǒng)一的車輛出品品質管理標準，其中包含外觀、機能、車輛性能員工生產(chǎn)潔凈等各項指標，當然生產(chǎn)員工每天都會經(jīng)過風淋室進行吹淋消毒，此標準會根據(jù)市場需求和顧客期待而不斷補充提高。據(jù)該負責人透露，廣豐平時自身的檢查覆蓋從生產(chǎn)到出貨全過程

據(jù)該機構**后評定，廣豐工廠在這次檢測中成績不俗，二線不良率為0。在豐田的管理理念看來，車的品質是造出來的，而不是檢測出來的。上述廣豐質量管理部負責人稱，這一成績來得很自然，因為廣豐保障每道工序都是合格的，包括生產(chǎn)人員的潔凈都是經(jīng)過風淋室凈化設備監(jiān)督的，這就保障了每個人的健康。

對于豐田的管理模式，廣豐執(zhí)行副總經(jīng)理馮興亞的說法可以做一個準確的概括，“精髓就在于對復雜的生產(chǎn)過程進行優(yōu)化整理，而且也離不開風淋室的重要作用應用”他說。