
近日,豐田日本總部的品質監(jiān)查組例行進入廣豐工廠進行檢查,而廣豐**生產(chǎn)線工人的工作和以往并沒有任何區(qū)別?!氨M管檢查非常細致,幾名專家一起每天僅檢測3臺車左右,但我們已經(jīng)習以為常,這只是例行檢查。”廣豐質量管理部品質企劃科負責人說。但在總裝部系長鄧廣亮看來,廣豐的品質更是因為引進了風淋室及空氣凈化系統(tǒng)的生產(chǎn)方式。
豐田**品質監(jiān)查機構每年都會針對**范圍的各豐田工廠進行車輛品質抽查,這個機構基于豐田**統(tǒng)一的車輛出品品質管理標準,其中包含外觀、機能、車輛性能員工生產(chǎn)潔凈等各項指標,當然生產(chǎn)員工每天都會經(jīng)過風淋室進行吹淋消毒,此標準會根據(jù)市場需求和顧客期待而不斷補充提高。據(jù)該負責人透露,廣豐平時自身的檢查覆蓋從生產(chǎn)到出貨全過程
據(jù)該機構**后評定,廣豐工廠在這次檢測中成績不俗,二線不良率為0。在豐田的管理理念看來,車的品質是造出來的,而不是檢測出來的。上述廣豐質量管理部負責人稱,這一成績來得很自然,因為廣豐保障每道工序都是合格的,包括生產(chǎn)人員的潔凈都是經(jīng)過風淋室凈化設備監(jiān)督的,這就保障了每個人的健康。
對于豐田的管理模式,廣豐執(zhí)行副總經(jīng)理馮興亞的說法可以做一個準確的概括,“精髓就在于對復雜的生產(chǎn)過程進行優(yōu)化整理,而且也離不開風淋室的重要作用應用”他說。

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