
沈陽(yáng)電子風(fēng)淋室裝修效果圖,在安裝和使用風(fēng)淋室時(shí),一定要知道!風(fēng)淋室是工作人員進(jìn)出潔凈室的必經(jīng)之路,減少了人為因素給潔凈室?guī)?lái)的污染。是應(yīng)用**廣的凈化設(shè)備之一。對(duì)于風(fēng)淋室的安裝和使用,一定要注意以下6點(diǎn):1、風(fēng)淋室的安裝和使用。風(fēng)淋室不宜在低溫、高溫、較潮濕和有油煙的地方使用,只能在室內(nèi)使用。2. 當(dāng)風(fēng)淋室內(nèi)外有污垢時(shí),不要用揮發(fā)油、稀釋劑等擦拭。不要用水沖洗風(fēng)淋室壁,以免濺到空氣過(guò)濾器內(nèi)。3.不要用工具撞擊風(fēng)淋室玻璃門,不要隨意按壓風(fēng)淋室智能設(shè)置系統(tǒng)。4. 在安裝風(fēng)淋室時(shí),一定要確定安裝范圍,保障內(nèi)部的維護(hù)空間和HEPA過(guò)濾器的更換。5. 風(fēng)淋室安裝到位后,在布線和電氣連接操作前,應(yīng)盡可能調(diào)整到水平。6. 應(yīng)該由廠家的**技術(shù)人員進(jìn)行安裝。嚴(yán)禁擅自修改,以免發(fā)生觸電、火災(zāi)等事故。
防靜電風(fēng)淋室特點(diǎn):
1、防靜電風(fēng)淋室外箱體一般采用冷轉(zhuǎn)鋼板白色烤漆經(jīng)過(guò)防靜電噴漆或者采用SUS304不銹鋼制作完成,兩側(cè)配備風(fēng)機(jī)和高效過(guò)濾器,風(fēng)淋時(shí)間可調(diào),消靜電離子棒分別安裝于風(fēng)淋室風(fēng)機(jī)出風(fēng)口兩側(cè);
2、防靜電噴漆金屬油墨內(nèi)部風(fēng)機(jī)一般會(huì)附加除靜電離子風(fēng)棒除靜電離子風(fēng)棒可發(fā)生很多的帶有正負(fù)電荷的氣流被緊縮氣高速吹出可以將物體上所帶的電荷中和失落當(dāng)物體外表所帶電荷為負(fù)電荷時(shí)它會(huì)吸引氣流中的正電荷當(dāng)物體外表所帶電荷為正電荷時(shí)它會(huì)吸引氣流中的負(fù)電荷然后使物體外表上的靜電被中和到達(dá)消弭靜電的目標(biāo)。
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轉(zhuǎn)角風(fēng)淋室特點(diǎn):
一異形非標(biāo)風(fēng)淋室與標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)淋室由大箱體(風(fēng)機(jī)、過(guò)濾器安裝于此箱體內(nèi))、小箱體(雙吹風(fēng)淋室此側(cè)安裝噴嘴,數(shù)量與大箱體一致、頂板(安裝內(nèi)嵌式照明燈)、內(nèi)底板(不銹鋼砂板)、風(fēng)淋室雙門體與其它配件:過(guò)濾器,風(fēng)機(jī),智能電路板,噴嘴,照明燈等組成。
二標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)淋室是一進(jìn)一出設(shè)計(jì)方式,從進(jìn)門方向進(jìn)入,從出門方向出去;雙門體之間設(shè)立的互鎖系統(tǒng),防止?jié)崈魠^(qū)與非潔凈區(qū)交叉污染。
三、L型異形風(fēng)淋室有轉(zhuǎn)角風(fēng)淋室、一進(jìn)二出風(fēng)淋室、一進(jìn)三出風(fēng)淋室、U形風(fēng)淋室、S形風(fēng)淋室、L形風(fēng)淋室等,都是應(yīng)客戶現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地要求非標(biāo)訂做,滿足潔凈室要求,更加合理地減少企業(yè)的費(fèi)用。
四、L型異形非標(biāo)風(fēng)淋室與標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)淋室根據(jù)吹淋方式可分為:頂吹風(fēng)淋室,單吹風(fēng)淋室,雙吹風(fēng)淋室,三吹風(fēng)淋室;風(fēng)淋室根據(jù)自動(dòng)化程度不同可分為:智能語(yǔ)音風(fēng)淋室,自動(dòng)平移門風(fēng)淋室、90度角自動(dòng)門風(fēng)淋室、快速卷簾門風(fēng)淋室。
五、L型異形風(fēng)淋室與標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)淋室箱體的主要材質(zhì)根據(jù)不同風(fēng)淋室價(jià)格可選配:冷扎鋼板多層酸洗靜電噴涂或全不銹鋼組成。(不銹鋼SUS201,SUS304,SUS316等,厚度一般為0.8~1.5mm。)風(fēng)淋室制作屬于薄板焊接,對(duì)焊工焊接及打磨技術(shù)要求較高。
六、L型異形風(fēng)淋室與標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)淋室是進(jìn)入潔凈室緩沖凈化設(shè)備,它用高速的氣流吹落并清除人身服裝或物料表面上附著的粒子。避免工作人員將頭發(fā),灰塵、細(xì)菌帶入車間,達(dá)到工作場(chǎng)地嚴(yán)格的無(wú)塵凈化標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

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